Vilka är tillverkningsprocesserna för ultraljudsrengörare?

Mar 15, 2026

Lämna ett meddelande

Tillverkningsprocesserna för ultraljudsrengörare inkluderar huvudsakligen nyckelaspekter som val och montering av kärnkomponenter, strukturell design, kretsanslutning och kvalitetskontroll, enligt nedan:

 

Förberedelse av kärnkomponenter

Givare: Använder en kombination av speciella piezoelektriska keramiska plåtar av titaniumbly och metallklämmor, sammanfogade med hög-temperaturbeständig, vibrationsbeständig,-vibrationsbeständig, hög-hållfast hartslim för att säkerställa hög effektivitet, lång livslängd och motståndskraft mot lösgöring.

Rengöringstank: Vanligtvis tillverkad av SUS304 eller SUS316L rostfritt stål, med argon-skyddad svetsning för att säkerställa en robust struktur och absolut vattentäthet.

Ultraljudsgenerator: använder en helt digital kretsdesign, med automatisk frekvenssökning, konstant strömutgång, multi-parameterdisplay och kommunikationsgränssnitt.

 

Monteringsprocess

Fäst rengöringstanken på ramen och se till att den är jämn och stabil.

Efter att ha applicerat termiskt fett jämnt på botten av tanken, installera givaren för att säkerställa effektiv ljudvågsöverföring.

Anslut drivkretsen mellan ultraljudsgeneratorn och givaren, vilket säkerställer en säker och pålitlig elektrisk anslutning.

Installera kontrollpanelen och relaterade sensorer (såsom temperaturkontrollsond, värmekontrollkabel, etc.).

Integration av extrafunktioner: Utrustningen kan integrera funktionella moduler som mekanisk transmission, upp--och-nedkastning, filtreringscirkulation, uppvärmning och torkning för att förbättra automatisering och rengöringseffektivitet. Till exempel inkluderar rengöringsmaskinen för elektrolytisk kondensator av aluminium en komplett process med matning, avkolning, sköljning, ultraljudsrengöring i flera steg och varmluftstorkning.

 

Felsökning och testning

Inget-belastningstest: Slå på strömmen för att kontrollera om kretsen är normal och om det finns några kortslutningar eller onormala larm.

Vattennivåkontroll: Tillsätt rent vatten till den specificerade vattennivålinjen för att undvika torrbränning eller onormal kraft.

Frekvensjustering: Justera generatorns frekvens för att matcha givarens resonanspunkt för att säkerställa optimal kavitationseffekt.

Prestandatestning: Inklusive frekvensavvikelse (bör vara mindre än eller lika med ±10%), ljudintensitetslikformighet (maximal och minsta avvikelse Mindre än eller lika med ±15%), isolationsresistans (större än eller lika med 100MΩ), etc.

Skicka förfrågan